0грн.
Оформить заказ
ПРИМЕНЕНИЕ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД ОБЫЧНЫМ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
Область применения алмазного инструмента:
- обработка деталей и заточка режущего инструмента из твердых сплавов всех марок;
- заточка и доводка инструмента из сверхтвердых материалов;
- порезка и обработка кремния, германия и других полупроводниковых материалов;
- порезка, обработка и доводка изделий из феррита, ситала и керамики;
- обработка графитов и углепластиков;
- резка и обработка армированных стекловолокном пластмасс, стеклопластиков;
- огранка и полировка драгоценных камней;
- резка, шлифовка и полировка природного и искусственного камня;
- обработка всех видов художественного и технического стекла, фарфора;
- резка и обработка всех видов огнеупорных материалов.
По сравнению с обычными абразивами, алмазный инструмент обеспечивает:
- Повышение точности обработки инструмента и деталей;
- Увеличение стойкости инструмента после алмазной заточки в 1,2 # 2,5 раза;
- Повышение производительности труда до 50%;
- Улучшение условий труда и культуры производства;
- Снижение затрат на обработку в 1,5 # 2,0 раза.
Алмаз — самый твердый материал на земле
МАРКИ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ И МИКРОПОРОШКОВ, ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
| Марка алмазного порошка | Характеристика | Рекомендуемая область применения |
| Шлифпорошки | ||
| АС4 (АСР) | Из синтетических алмазов, зерна которых представлены агрегатами и сростками | Изготовление инструментов на органической связке, применяемых при обработке твердых сплавов, заточке твердосплавного инструмента |
| АС6 (АСВ) | Из синтетических алмазов, зерна которых представлены отдельными кристаллами с развитой поверхностью, агрегатами и сростками |
Изготовление инструмента на металлических и органических связках, работающих при повышенных нагрузках, применяемых при обработке твердых сплавов, заточке твердосплавного инструмента |
| АС15 (АСК) | То же, зерна которых представлены агрегатами и сростками (не более 60%), а также удлиненными кристаллами с коэфициентом формы зерен не более 1,6 |
Изготовление инструмента на металлических и органических связках, работающих в тяжелых условиях при обработке твердого сплава, керамики, стекла, кварца и других труднообрабатываемых материалов |
| АС20 | То же, зерна которых представлены агрегатами и сростками (не более 40%), а также удлиненными кристаллами с коэфициентом формы зерен не более 1,5 |
Изготовление инструмента на металлических и органических связках, работающих в тяжелых условиях при обработке твердого сплава, керамики, стекла, кварца и других труднообрабатываемых материалов |
| АС32 (АСС) | Зерна представлены в основном хорошо ограненными цельными кристалами (не менее 12%), обломками кристаллов, сростками, агрегатами (не более 15%) с коэффициентом формы зерна не более 1,2 |
Изготовление инструмента на металлических связках, применяемого для шлифования камня, резки легких горных пород, обработки стекла, рубина, хонингования деталей машин. |
| Микропорошки | ||
| АСМ | Из синтетических алмазов нормальной абразивной способности |
Изготовление инструмента на металлических и органических связках, паст, суспензий. Для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов. |
| АСН | Из синтетических алмазов повышенной абразивной способности |
Изготовление инструмента на металлических и органических связках, паст, суспензий. Для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабаты# ваемых материалов, корунда, керамики,алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней. |
| Субмикропорошки | ||
| АСМ5 | Из синтетических алмазов зернистостью: — 1/0,5 мкм — 0,5/0 мкм — 0,3/0 мкм |
Изготовление паст, суспензий, а также применение в свободном состоянии для финишной полировки твердых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных камней и полупроводниковых материалов. |
Примечание: в скобках указаны старые обозначения алмазных порошков
ФОРМА И КЛАССИФИКАЦИЯ АЛМАЗНОГО ПОРОШКА
| Форма алмазного зерна | Классификация синтетических алмазных порошков по типам связки | ||
 |
Тип связки | Марки алмазного порошка | Диапазон зернистостей, мкм |
| Органическая | Шлифпорошки: АС4; АС5С; АС6 | От 200/160 до 50/40 | |
| Микропорошки: АСН | От 60/40 до 5/3 | ||
| Металлическая | Шлифпорошки: АС6; АС15; АС20; АС32; АС50 | От 250/200 до 50/40 | |
| Микропорошки: АСН | От 60/40 до 5/3 | ||
| Гальваническая | Шлифпорошки: АС15-H; АС20-H; АС32-H; АС50-H; АС65-H | От 630/500 до 50/40 | |
| Микропорошки: АСН-H | От 60/40 до 10/7 | ||
Соответствие зернистости алмазных порошков по ДСТУ 3292-95 зарубежным стандартам и их применение по видам обработки
| Вид обработки |
Стандарт Украины ДСТУ 3292-95, мкм |
Международный стандарт ISO 565, мкм |
Стандарт США ANSI B 74-16, меш |
Обозначение по международному стандарту FEPA |
| Черновое шлифование |
250/200 |
250/212 |
60/70 70/80 80/100 |
D 251 D 213 D 181 |
| Чистовое шлифование |
125/100 |
150/125 |
100/120 120/140 140/170 |
D 151 D 126 D 107 |
| Тонкое шлифование |
80/63 |
90/75 |
170/200 200/230 230/270 270/325 325/400 |
D 91 D 76 D 64 D 54 D 46 |
| Тонкое шлифование, полирование |
60/40 |
500 550 650 1100 1500 1700 3000 4000 |
M 63 M 40 M 25 M 16 M 10 M 6.3 M 4.0 |